线切割,线切割机床  --泰州市立群数控机 床有限公司座落在美丽的长三角城市泰州,地处泰州城东 ,毗邻泰州市火车站 ,328国道,交通便利.公司专业生产电火 花数控快走丝线切割机床   ,中走丝线切割机床    ,产品定位中高端线切割机床  市场,公司拥有者专业的 技术开发团队,产品的质量 ,精度,各方面指标均优于 其他同类产品. 设为首页 加入收藏 网站地图

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线切割原理介绍及 工业安全加工机发展史

作者: 添加时间: 2013-11-12 21:53:39 浏览:

线切割原理介绍及工业安 全加工机发展史 20世纪中期, 苏联拉扎林科夫妇 研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时﹐发现电火花的瞬时 高温可以使局部的金属熔化﹑氧化而被腐蚀掉  o从而开创和发明了 电火花加工方法,  线切割 放电机也于 1960年发明于苏联。当 时以投影器观看轮廓面前后左右手动进给工作台面加工﹐其实认为加工速度 虽慢﹐却可加工传统机械 不易加工的微细形状。代表的实用例子是化织喷嘴的异形孔加工。当时使用之加工液用矿物质性油(灯油)。绝缘性高 o极间距离小 o加工速度低于现在 械械﹐实用性受限。 将之NC化﹐在脱离子水 (接近蒸馏水 )中加工的机种首先 由瑞士放电加工机械制造厂在1969年巴黎工作母机展 览会中展出﹐改进加工速度 o确立无人运转状况 的安全性。但NC纸带的制成却很费 事﹐若不用大型计算机 自动程序设计﹐对使用者是很大的 负担。在廉价的自动程序设计装置(Automatic Programed Tools APT)出现前﹐普及甚缓。 日本制造厂开发用 小型计算机自动程序设计的线切割放电加工机廉价﹐加速普及。线切割 放电加工的加工形状为二次元轮廓。自动程序装置广用简易形APT(APT语言比正式机型容 易)﹐简易形APT的出现为线切割放 电机发展的重要因素  线切割 放电加工基本原理 线切割放电加工以 铜线作为工具电极﹐在铜线与铜 p钢或超硬合金等被 加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压 o并保持5~50um间隙﹐间隙中充满煤油 p纯水等绝缘介质 o使电极与被加工物 之间发生火花放电﹐并彼此被消耗 p腐蚀.在工件表面上电蚀 出无数的小坑﹐通过NC控制的监测和管控 ﹐伺服机构执行 o使这种放电现象均 匀一致﹐从而达到加工物被 加工﹐使之成为合乎要求 之尺寸大小及形状精度的产品. 电火花加工的物理 原理如下﹕ 为了在2个电极之间产生电 火花﹐这2个电极之间的电压 必须高于间隙(电极-工件之间)击穿电压取决于 s 1) 电极和工件之间的 距离﹔ 2) 电介液的绝缘能力 (水质比电阻 )﹔ 3) 间隙的污染状况 (腐蚀废物)。 放电首先在电场最 强的点发生﹐这是个复杂的过程 ;自由正离子和电子在场中积累﹐很快形成一个被电 离的导电通道;在这个阶段﹐两板间形成电流。 导致粒子间发生无数次碰撞﹐形成一个等离子区 ﹐并很快升高到 8000到12000度的高温﹐在两导体表面瞬间 熔化一些材料﹐同时﹐由于电极和电介液 的汽化﹐形成一个气泡 o并且它的压力规则 上升直到非常高;然后电流中断﹐温度突然降低 o引起气泡内向爆炸 ﹐产生的动力把溶化 的物质抛出弹坑﹐然后被腐蚀的材料 在电介液中重新凝结成小的球体﹐并被电介液排走; 对于电极及工件腐蚀对不对称的问题﹐主要取决于电极热 传导性﹐材料的熔点 ,持续时间以及放电 密度﹐发生在电极上称作 损耗﹐发生在工件上称作 去除材料. 工 业 安 全 为了确保操作者和 机床在最佳安全条件下﹐及同一厂内人员的 健康和具备舒适的工作环境﹐使机器设备长时间 保持原有加工性能及精准度﹐ 延长使用寿命 o必须遵守线切割放 电加工的安全规则。 一﹑环境﹕ 环境的选择与线切 割放电加工设备及其操作人员有直接的关系﹐环境选择的好坏有 以下影响﹕其一﹑损坏设备性能及精 度﹐使其机床寿命缩短 ﹔其二﹑影响工件加工精度 ﹐造成品质不良 r其三﹑对操作者的安全及 身体健康也有所危害。故而﹐在环境场所的选择 请参考以下事项﹕ 1.满足线切割机床  所要求的空间尺寸﹔ 2.选择能承受机床重 量的场所﹔ 3.选择没有振动和冲 击传入的场所。  线切割 放电机床是高精度 加工设备﹐如果所放置的地方 有振动和冲击﹐将会对机台造成严 重的损伤﹐从而严重影响其加 工精度﹐缩短其使用寿命 o甚至导致机器报废 。 4.选择没有粉尘的场 所﹐避免流众多的通道 旁边﹔ (1) 线切割放电机器之 本身特性﹐其空气中有灰尘存 在﹐将会使机器的丝杆 受到严重磨损﹐从而影响使用寿命 ﹔ (2) 线切割放电机器属 于计算机控制﹐计算机所使用的磁 盘对空气中灰尘的要求相当严格的﹐当磁盘内有灰尘进 入时﹐磁盘就会被损坏 o同时也损坏硬盘 r (3) 线切割放电机本身 发出大量热﹐所以电器柜内需要 经常换气﹐若空气中灰尘太多 ﹐则会在换气过程中 附积到各个电器组件上﹐造成电器组件散热 不良﹐从而导致电路板被 烧坏掉。因此﹐机台防尘网要经常 清洁。 5.选择温度变化小的 场所﹐避免阳光通过窗户 和顶窗玻璃直射及靠近热流的地方 (1)高精密零件加工之 产品需要在恒定的温度下进行﹐一般为室温 20C﹔ (2)由于线切割放电机 器本身工作时产生相当大的热量﹐如果温度变化太大 ,则会对机器使用寿 命造成严重影响。 6.选择屏蔽屋 s因线切割放电加工 过程属于电弧放电过程﹐在电弧放电过程中 会产生强烈的电磁波﹐从而对人体健康造 成伤害﹐同时会影响到周围 的环境. 7.选择通风条件好 o宽敞的厂房 o以便操作者和机床 能在最好的环境下工作. 二﹑搬运﹕ 1.搬运方式的选择 s线切割放电加工机 设备搬运用叉车式和滚轮式﹐特殊情况下时选用 吊式移动﹔ 2.搬运前的锁定 s在搬运之前 o必须用专用随机固 定件将床台和各轴锁定。以防止在搬运中造成设备损坏,从而影响机台精度甚至使设备报废。 三﹑操作安全﹕ 为不使机床及人员 受到损坏及危害,在操作线切割加工设备时需注意以下事项。 1.只有经过此类机器 设备培训的人员才能获准使用该机器设备。 2.为了避免加工液及 电柜过热﹐冷却系统必须处于 连续工作状态﹔ 3.为了避免直接接触 到通电的电线﹐必须关闭机台防护 门﹔ 4.不允许2人同时操作同一机 台﹐在运行画面操作时 ﹐应尽量将荧屏亮度 降低﹐并选择斜视观察画 面﹐从而减少荧屏辐射 给眼睛带来的伤害﹔ 5.加工者应熟练掌握 操作面板各按键的具体功能及使用中的状态﹐在机台的操作过程 中灵活运用﹐熟知画面的转换 o特别是几个重要的 画面(如准备画面 o观察画面)所具有的功能 o避免在加工中因不 熟悉操作面板而造成各种异常﹐另因各按键 (特别是常用键 )的高密集使用容易 受损﹐所以在操作面板时 ﹐表面应附一层塑料 纸作保护﹐以延长操作面板之 使用寿命﹔ 6.同操作面板一样 o加工者也应熟知遥 控器的具体使用方法﹐遥控器之按键外表 应有一层塑料纸作保护﹐另外﹐遥控器之所以可以 脱离操作板远距离 操作﹐是利用一根电线作 传导﹐所以遥控器的保护 还应包括对电线的保护。在使用过程中不可大力拉动电线﹐以免遥控器失灵 o电线列的部分应圈 起放置﹐使用后﹐一定要放回原处挂 好﹔ 7.在机床或机头移动 时﹐绝不可将手可手指 置于机头和工作物之间﹐经防因指令输错或 方向键按错﹐造成安全事故 r 8.加工平台的保护 s在加工工件时 o应注意装夹方式是 否会伤到加工平台﹐在机台使用时应吹 干平台﹐长期不使用时应上 防锈油加以保护机床﹔ 9.在工件的架设过程 中﹐应注意切割中是否 会撞到上下机头﹐对于有小孔的加工 应采用特殊加工工艺﹐避免因废料无法取 出而造成卡料﹐影响机床精度 r 10.工件的装夹以方便 和稳固为原则﹐在架设工件时压紧 力以工件不被水冲动为原则﹐以免造成螺钉滑丝 而无法卸除﹔ 11.在日常的工作中 o经常会遇到使用一 般架模方法而无法加工之工件﹐在这时就必须使用 特殊的装夹治具﹕ (1)小型工件--压板无法架设时可 虑使用正角器或麦石进行加工﹔ (2)如遇大斜度类工件 --无法倾斜加工时 o应采用正弦台或斜 度垫块辅助倾斜的加工方法进行加工﹔ (3)多件加工时 --可考虑采用正角器 或麦石进行重迭加工 (4)在治具的使用过程 中﹐应保证治具不受到 损伤.(如:为方便架模而在切 割中伤到治具等动作都是不可行的) 12.加工时应特别注意 设备:电压表之电压是否 在规定的标准范围内﹔ 13.加工中不能直接用 手触摸工作物及铜线﹐落料时应注意料头 卡机头的现象﹐料头较难取出时要 小心设备和手指不受到伤害﹔ 14.在清洗加工物时 o会用到草酸清洗液 ﹐在使用时应采用毛 刷洗净加工物,而不应用双手直接 接触草酸清洗工作物﹐从而减少草酸对手 的腐蚀﹐切勿将草酸弄入眼 睛﹐若有弄入应立即用 清水清洗﹔ 15.线割机台操作人员 加工后应注意勤洗手﹐特别在用餐前应洗 净双手﹐避免杂质较多的加 工液摄入危害身体﹔ 16.在电源柜内部或机 床的电器件上进行各种维修和检测时 o总开关必须设置于 OFF位置﹐并设立标示牌 (维修中勿开电源 )﹔ 17.维修和检测时 o必须遵守安全指示 ﹐任何维修工作之前 必须查阅手册中相应章节﹔ 18.只有当控制柜切断 电源后﹐才能触摸电子组件 ﹔ 19.拿组件时只能抓住 把手﹐不要接触到印刷电 路板的镀金线﹔ 21.应注意设备易损耗 件的及时更换﹐以保持精度。 四﹑安全装置\ A﹑机器设备安全装备 之介绍﹕ 1. 蜂鸣器的设置 (可在发生停止或异 常时自动报警)﹔ 2. 屏幕保护的设置 (可在画面长时间不 使用时﹐屏幕自动关闭减少 辐射)﹔ 3. 紧急制动键的设置 (可在发生突发异常 时紧急制动)﹔ 4. 散热风扇的安装 (主要负责主机箱的 通风散热)﹔ B﹑安全装备操作使用 方法﹕ 1. 蜂呜器的使用 o蜂呜器的使用只有 两种状态:当功能选择为“ON”时﹐蜂呜器会对出现的 异常自动报警;当功能选择为“OFF”时﹐蜂呜器不起作用。 蜂呜器主要起提示用﹐当机台暂停时 o提醒加工者将机台 继续加工处理﹔ 2. 屏幕保护的使用 s沙迪克机型屏幕保护的设置 ﹐可利用参数的修改 进行﹐选择是否启用屏幕 保护﹐并可设置启用时间 ﹐如无使用时将之关 闭即可﹔ 3. 紧急制动按钮的使 用﹕当机台出现突发异 常﹐加工者无法立刻想 出正确的解决方法时﹐可按此键将机台制 动﹔4. 散热风扇在主电源 打开的情况下便会启用﹔ 五﹑急救逃生﹕ 1. 火灾发生﹕火灾发生时 o应及出正确的消防 处理﹐并立即上报主管 o拨打火警“119”电话时 (必须有接到高级主 管命令) ﹐要讲清着火单位名 称详细地址﹐着火物质﹐火情大小及报警人 的姓名与电话号码﹐并积极参与扑救初 期火灾﹐防止火势蔓延 o当火势难以控制时 ﹐就要镇定情绪 o设法逃生。当被烟 包围时﹐要用湿毛巾捂住口 鼻﹐低姿势行走匍匐穿 出现场﹐当逃生通道被烟火 封住﹐可用湿棉被等披在 身上弯腰冲过火场。当逃生通道被堵死时﹐可通过阳台排水管 等处逃生﹐或在固定的物体上 拴绳子﹐顺绳子逃离火场 o如果上述措施行不 通﹐则应退回室内 o关闭通往火区的门 窗﹐并向窗外浇水延缓 火势蔓延﹐同时向窗外发出求 救信号﹐总之﹐在任何情况下 o都不要放弃救生的 希望﹔ 2. 当发现有人触电后 ﹐应迅速展开急救工 作﹐动作迅速。方法准 确最为关键。无论在何时何地发现危重病人或意外事故﹐都可拨打“120”电话﹐请求急救中心进行 急救。首先应迅速切断电源﹐若电源开关距离较远﹐可用绝缘物体拉开触电者身上的电线﹐或用带绝缘柄的工具切断电源﹐切勿用金属材料或潮湿物体作救护工具﹐更不可接触触电者身体﹐以防自己触电。当触电者脱离电源后﹐应根据其具体情况﹐迅速对症状救治。对伤势不重﹐神志清醒者﹐应使其安静休息一小时﹐再送往医院观察﹔对伤势较重﹐也失去知觉﹐但心脏跳动和呼吸还存在﹐应使其舒适﹐安静地平卧﹐并速请医生诊治或送往医院﹐对伤势严重﹐呼吸停止或心脏跳动停止﹐或二者都已停止﹐应立即施行人工呼吸及胸外挤压﹐并速送医院诊治

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